焊接时存在的问题Ugt;30～50±0.3gt;3～20±10%2力学性能标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB308710335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～0≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～0≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASMESA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASMESA213SA213T11≥415≥205≥30≤163HBSA213T12≥415≥220≥30≤163HBSA213T22≥415≥205≥30≤163HBSA213T23≥510≥400≥20≤220HBSA213T91≥585≥415≥20≤250HBSA213T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST48/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/3化学成分标准牌号化学成分（%）CSiMnPSCrMoCuNiVAlWTiNbNGB3087100.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30//200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30//GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0820MnG0.17～0.240.17～0.370.70～00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0825MnG0.18～0.240.17～0.370.80～10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0815CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～100.40～0.55≤0.20≤0.3012Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.03000～500.90～20≤0.20≤0.3012Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.3012Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.03060～100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.420.30～0.550.08～0.15B0.002～0.00810Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.01000～500.85～05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07ASMESA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030SA210C0.18～0.24≥0.10.80～10≤0.030≤0.030ASMESA213SA213T110.05～0.150.50～00.30～0.60≤0.030≤0.03000～500.50～00SA213T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～250.44～0.65SA213T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.01090～600.87～13SA213T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.03090～600.05～0.30≤0.03045～75B0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.01000～500.85～05≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07SA213T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.01050～500.30～0.60≤0.400.15～0.25≤0.01550～00B0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN17175ST48/Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～20≤0.040≤0.04015Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.0350.25～0.3513CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～100.45～0.6510CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.02000～500.90～10≤0.30≤0.30≤0.015合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。f断面收缩率（ψ）6结论K娄底从国际和国内两个市场来看，无缝钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，含铬量小于，5%时，600℃开始剧烈氧化，20g高压锅炉管而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，40cr273*22无缝钢管的应用范围腐蚀深度为0.05mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13mm/a。T91含铬量提高到9%左！右，使用温度能达到650℃主要措施就是使基体中溶有更多的铬。从1可以看出，T91的临界冷却速度低奥氏体稳定性很大，冷却时不易发生正！常的珠光体转变，从而冷却到较低温度时发生，了马氏体转变。正由于此，T91的淬硬和冷裂倾向很大。
（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用II级耐压管等。代表材质为360，20g高压锅炉管4460钢级等。u硬度指标金属材料硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度和高温硬度等。对于管材般常用的有布氏，洛氏，维氏硬度种。D高压锅炉钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，20g高压锅炉管会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，40cr273*22无缝钢管的应用范围并有良好的组织稳定性。N多少15crmog140*10合金钢管钱此类钢产量较大，用途较广，般多轧（锻）制成圆，方，扁等型材，板材和无缝钢管。主要用于制造般结构及机械结构零，部件以及建筑结构件和输送流体用管道。根据使用要求有时需热处理（正火或调质）后使用。oN与T91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb9日本钢号为HCM9法国则为TUZ10CDVNb0901。（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于般结构（宾馆，饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气，20g高压锅炉管-20g锅炉管-20g无缝钢管价格-5310高压锅炉管-5310无缝钢管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司酸腐蚀并具有定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr0Cr18Ni1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni12Mo2Ti等。
（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。资产l冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。N断面收缩率在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积本周40cr273*28无缝钢管市场需求降至冰点的百分比，称为断面收缩率。以&。psi;表示，单位为%。计算公40cr273*28无缝钢管在日常操作中该如何进行维护？式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mmS1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。T91焊后热处理前，必须冷却至100～150℃，保温1h；回火温度730～780℃，保温时间不少于1h。；h不预热oW注意：A，B，D，E个级别并不是与前面的个钢号对应，而是质量级别，主要区别是冲击功的要求不同：Q345-A：不要求冲击功Q345-B：要求常温冲击功Q345-C：要求0℃的冲击功Q345-D：要求-20℃的冲击功Q345-E：要求-40℃的冲击功可以看出：后面的钢号可以在低温下使用Q345C合金管的具体化学成分为：C≤0.2%，Mn0-6%，Si≤0.55%，S≤0.35%，P≤0.35%，V0.02-0.15%，Nb0.01(接上篇)在高铬相Cr23C6和σ相周国的奥氏体(γ)或亚稳奥氏体((γ′)就会形成贫铬区，贫铬区的优先腐蚀使得原来的σ相的部位遭到腐蚀。由此可见，铁素体选择性腐蚀实质上并不是铁素体本身耐蚀，而是由于δ分解后的贫铬区不耐蚀。由于铁素体比奥氏体更易分解产生贫铬区，因而更易产生铁素体选择性腐蚀。焊缝是从高温熔融温度自然缓慢地冷却下来的，焊缝中容易存在铁素体，并在冷却过程就已经有了不同程度的分解，这就是为什么焊缝常常易产生铁素体选择性腐蚀的原因。在存在奥氏体和铁素体双相情况下，影响铁素体选择性腐蚀的主要因素在于铁素体本身的质地，而不在于铁素休的含量多少。如美国尿素用不锈钢主要用含铁素体约10%的317L，认为比316L有更好的耐蚀性。日本采用了高铬双相钢NTKRA(OOCr25Ni5Mo，329J1(OCr25Ni5Mo以及Cr25Ni17Mo3等。他们对钢材及焊缝中铁素体选择性腐蚀敏感性不进行检验。减轻铁素体选择性腐蚀的措施一是调整材料的化学成分，使之具有奥氏体形成元素，40cr273*28无缝钢管40cr273*28无缝钢管使钢材及焊缝在正常状态(指固溶状态和正常焊后状态)保持不含有铁素体。二是提高钢材尤其是焊缝中铬的含量，降低碳含量。如采用OOCr25Mi22Mn6Mo2型焊接材料，含铬量高，含碳量低于%，又含很少的铁素体(<%)，是抗铁素体选择性腐蚀较好的焊接材料。减轻奥氏体选择性腐蚀的措施一是从工艺方面着手:例如中压分解系统设备采用奥氏体不锈钢时，在预精馏流程中，则需要向中压系统补加氧气或空气，40cr273*28无缝钢管提高尿素甲铵液中氧含量;二是合理选材;如在预精馏中压分解系统，在不加氧的条件下，40cr273*28无缝钢管设备应采用无镍或低镍双相钢，40cr273*28无缝钢管这比316L的抗奥氏体选择性腐蚀和抗全面腐蚀性能要好得多。5-0.06%，Ti0.02-0.2%，AL≥0.015%机械性能为：屈服强度：≥345MPa（厚度16mm以下）T91钢靠合金化原理，尤其是添加了少量铌，钒等微量元素，高温强度，抗氧化性较12Cr1MoV钢有较大的提高，但其焊接性能较差。
