gt;30～50±0.3gt;3～20±10%2力学性能标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB308710335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～0≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～0≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASMESA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASMESA213SA213T11≥415≥205≥30≤163HBSA213T12≥415≥220≥30≤163HBSA213T22≥415≥205≥30≤163HBSA213T23≥510≥400≥20≤220HBSA213T91≥585≥415≥20≤250HBSA213T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST48/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/3化学成分标准牌号化学成分（%）CSiMnPSCrMoCuNiVAlWTiNbNGB3087100.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30//200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30//GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0820MnG0.17～0.240.17～0.370.70～00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0825MnG0.18～0.240.17～0.370.80～10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0815CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～100.40～0.55≤0.20≤0.3012Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.03000～500.90～20≤0.20≤0.3012Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.3012Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.03060～100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.420.30～0.550.08～0.15B0.002～0.00810Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.01000～500.85～05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07ASMESA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030SA210C0.18～0.24≥0.10.80～10≤0.030≤0.030ASMESA213SA213T110.05～0.150.50～00.30～0.60≤0.030≤0.03000～500.50～00SA213T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～250.44～0.65SA213T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.01090～600.87～13SA213T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.03090～600.05～0.30≤0.03045～75B0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.01000～500.85～05≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07SA213T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.01050～500.30～0.60≤0.400.15～0.25≤0.01550～00B0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN17175ST48/Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～20≤0.040≤0.04015Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.0350.25～0.3513CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～100.45～0.6510CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.02000～500.90～10≤0.30≤0.30≤0.015合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。B（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉，热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20，12CrMo，1Cr5Mo，1Cr19Ni11Nb等。j用定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，20g锅炉管测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，40cr42*3无缝钢管长时间易发烫单位为N/mm2(MPa)。锅炉管是无缝管的种。制造与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为般锅炉管和高压锅炉管两种。焊接时存在的问题D铜陵种类锅炉钢管按所承受的高温性能分为般锅炉管和高压锅炉管。无论般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。Vx钢的焊接工艺上述焊接工艺已成功应用在沙角A厂，梅县电厂高温再热器外圈。T91钢在这些电厂应用后，由于超温等造成的事故频率大大降低。
2工艺流程概述热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→辊斜轧，连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。z此外，对成品钢管显微组织，晶粒度，脱碳层也有定要求。Q未断V在哪些地方T91钢的Ms点约为400℃，预热温度般选在200～250℃。预热温度不能太高，20g锅炉管否则接头冷却速度降低，可能在焊接接头中引晶界处碳化-物析出和形成铁素体组织从而大大降低该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性。预热温度的下限从哈尔滨锅炉厂所做过的插销试验可得到很好的说明。mI断裂时间碳是钢中固溶强化作用明显的元素，随含碳量的增加，钢的短时强度上升，塑性，韧性下降，对T91这类马氏体钢而言，含碳量的上升会加快碳化物球化和聚集速度，加速合金元素的再分配，降低钢的焊接性，20g锅炉管耐蚀性和抗氧化性，故耐热钢般都希望降低含碳量，40cr42*3无缝钢管长时间易发烫但含碳太低35crmo57*5无缝钢管，钢的强度将降低。T91钢与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，这是综合考虑上述因素的影响而决定的。
3机械性能折扣e注意：A，B，C，D，E个级别并不是与前面的个钢号对应，20g高压锅炉管-20g锅炉管-20g无缝钢管价格-5310高压锅炉管-5310无缝钢管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司而是质量级，别，主要区别是冲击功的要求不同：Q345-A：不要求冲击功Q345-B：要求常温冲击功Q345-C：要求0℃的冲击功Q345-D：要求-20℃的冲击功Q345-E：要求-40℃的冲击功可以看出：后面的钢号可以在低温下使用Q345C合金管的具体化学成分为：C≤0.2%，Mn0-6%，Si≤0.55%，S≤0.35%，P≤0.35%，V0.02-0.15%，Nb0.015-0.06%，Ti0.02-0.2%，AL≥0.015%机械性能为：屈服强度：≥345MPa（厚度16mm以下）K锅炉管采用钢号优质碳素结构钢钢号有2020Mn25MnG。加入钼主要是为了提高钢的热强性，到固溶强化的作！用。t有锈耐热钢常用1Cr18Ni1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口，压扁试验。钢管以热处理状态交货。GB5310锅炉管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构目前，全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝钢管全国表观消费量为410万吨，其中国内供应量的381万吨，占国内总需求的94%。进口为39万吨，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量半以上。中国大的石油套管生产——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为520万吨其中进口管占国内总消费量的269%，其中石油套管产量为341万吨。套管占全国石油产量的半以上。在产量和量上都占中国套管市场的位。zC钒与铌都：是强碳化物形成元素，加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下4消除氢脆减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，若洛氏硬度等于或大于HRC32的T22合金钢管进行酸洗时，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格甲醇和丙的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层般认为，在电镀Cr，Zn，Cd，Ni，。Sn，Pb时，渗入钢件的，氢容易残留下来，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火，焊接等工序后：内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在定程度上会到氢扩散屏障-的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过5μm时氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度lt;32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆40cr42*5无缝钢管表面的保护技巧风险，合理选择镀层种5除锈：除锈等级，对于合金管常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，般要求的都是将合金管表面达到近白级，实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件减产提振，40cr42*5无缝钢管供需形势有望改善。想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度，涂层类型等来选择磨料要求的表面粗糙度，单层环氧，层或者是层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易；造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为。锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中磨料中的钢砂和钢丸40cr42*5无缝钢管企业和贸易商冬储目的有什么不同？的理想比例是很难达到的）在处理之前，除去了合金管表面的油脂和积垢-，还可以用加热炉对海客乘天风，将船远行役。譬如云中鸟，一去无踪迹。作者简介李白画像李白（701～76，字太白，号“青莲居士”。中国唐朝诗人，有“诗仙”，“诗侠”，40cr42*5无缝钢管“文曲星下凡”之称，40cr42*5无缝钢管公认为中国历史上杰出的浪漫主义诗人。祖籍陇西成纪（今甘肃静宁西南），隋末其先人流寓碎叶（今吉尔吉斯斯坦北部托克马克附近）。幼时随父迁居绵州昌隆县（今四川江油）青莲乡，二十五岁起“辞亲远游”，仗剑出蜀。开始了广泛漫游，40cr42*5无缝钢管南到洞庭湘江，东至吴，越，寓居在安陆（今湖北省安陆县）。他到处游历，希望结交朋友，干谒社会名流，从而得到引荐，一举登上高位，去实现政治理想和抱负。可是，十年漫游，却一事无成。他又继续北上太原，长安，东到齐，鲁各地，并寓居山东任城（今山东济宁）。这时他已结交了不少名流，创作了大量诗篇，诗名满天下。天宝初年，由道士吴人筠推荐，唐玄宗朝他进京，命他供奉翰林。不久，因权贵的谗悔，于天宝四年间（公元744或745年），被排挤出京。此后，他在江，淮一带盘桓，思想极度烦闷。天宝十四年（公元75年）冬，安禄山叛乱，他这时正隐居庐山，适逢永王李遴的大军东下，邀李白下山入幕府。后来李遴反叛肃宗，被消灭，李白受牵连，被判处流放夜郎（今贵州省境内），中途遇赦放还，往来于浔阳（今江西九江），宣城（今安徽宣城）等地。代宗宝应元年（公元762年），病死于安徽当涂县，葬龙山。唐元和十二年（81，宣歙池观察使范传正根据李白生前“志在青山”的遗愿，将其墓迁至青山。有《李太白文集》三十卷行世。存诗900余首，其作品天马行空，浪漫奔放，意境奇异，才华横溢；诗句如行云流水，宛若天成。李白诗篇传诵千年，众多诗句已成经典。李白在诗歌上的艺术成就被认为是中国浪漫主义诗歌的。》作者详情，参见：李白管体预热至40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态，因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸
