（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于 船舶锅炉及过热器用 II级耐压管等。代表材质为360，4 460钢级等。N T91合金管 T91合金管， T91钢是美国国立像树岭实验室和美国 工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格 硫，磷的含量，添加少量的钒，5310高压锅炉管铌元素进行合金化。根据ASTM213/A213M-85C,T91钢的化学成份见表1。e廊坊 >30～50±0.3>3～20±10%力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB308710335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～ 0≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～ 0≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASME SA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASME SA213SA213 T11≥415≥205≥30≤163HBSA213 T12≥415≥220≥30≤163HBSA213 T22≥415≥205≥30≤163HBSA213 T23≥510≥400≥20≤220HBSA213 T91≥585≥415≥20≤250HBSA213 T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST4 8/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/化学成分:标准牌号化学成分（%）在钯的作用下，广汉市30*3合金管产品的选择常识氢被电离为质子其半径为 5×1015m，而钯的晶格常数为 88×10－10m（20℃时），故可 合金管15CrMo，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从合金管15CrMo的另一侧逸出。在合金管15CrMo表面，廊坊65*10合金管，未被离解的气体是不能透过的，故可利用合金管15CrMo获得高纯氢。[2虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，5310高压锅炉管高温时易氧化，再结晶温度低，易使合金管15CrMo变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能 汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-8 是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％。Y广安在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为 5×1015m，而钯的晶格常数为 88×10－10m（20℃时），5310高压锅炉管故可 合金管15CrMo，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，广汉市30*3合金管产品的选择常识从合金管15CrMo的另一侧逸出。在合金管15CrMo表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用合金管15CrMo获得高纯氢。[2虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使合金管15CrMo变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，20g高压锅炉管-20g锅炉管-20g无缝钢管价格-5310高压锅炉管-5310无缝钢管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司制成钯合金，可改善钯的机械性能 汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-8 是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％。Sf 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
有锈耐热钢常用1Cr18Ni 1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口，压扁试验。钢管以热处理状态交货。GB5310锅炉管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构目前，全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝钢管全国表观消费量为41 0万吨，其中国内供应量的38 1万吨，占国内总需求的9 4%。进口为3 9万吨，占国内总需求的 59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约2 2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的2 69%，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国大的石油套管生产 ——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为5 20万吨，其中石油套管产量为3 41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和 量上都占中国套管市场的位。b 电力用锅炉管采用钢号 优质碳素结构钢钢号有20 20Mn 25MnG。C a． 工艺流程概述热轧（ 无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧，连轧或 脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库。C品质风险 （低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为 20号钢。wK T91钢中含微量氮，氮的作用体现在两个方面。一方面 固溶强化作用，常温下氮在钢中的溶解度很小，廊坊l245ns无缝钢管，T91钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中，将先后出现VN的固溶和析出过程：焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入，氮含量增加，此后常温组织中的过饱和程度提高，在随后的焊后热处理中有细小的VN析出，这增加了组织稳定性，提高了热影响区的持久强度值。另一方面，T91钢中还含有少量A 氮能与其形成A1N，A1N在1 100℃以上才大量溶入基体，在较低温度下又重新析出，能 到较好的弥散强化效果。 （高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20，16Mn，12CrMo，12Cr2Mo等。
T91要求焊后冷却到低于Ms点以下并保持一定时间再进行回火处理，焊后冷却速度为80～100℃/h。如果未经保温，接头的奥氏体组织可能没有完全转变，回火加热会促使碳化物沿奥氏体晶界沉淀，这样的组织很脆。但是T91焊后也不允许冷却到室温再进行回火，因为其焊接接头冷却到室温时就有产生冷裂纹的危险。对于T91来说，佳 始温度为100～150℃，并保温1h，可基本确保组织转变完毕。市场部g 1基本内容I 《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝，折叠，轧折，结疤，离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。 由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。d廊坊 （ 输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20，Q345等。gA 日本进口的合金管较多，规格有42 012mm5～8m；15 4 0mm12m； .1 0mm6m；10 6 0mm12m；1 3 0mm6m；12 0 0mm9m等。执行日本工业标准JISG3458钢号为STPA25。这种钢管常用来作配套用高温合金管。 抗拉强度（σb） 钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下4消除氢脆 减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的 ，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格 甲醇和丙 的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。 采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层 一般认为，在电镀Cr，Zn，Cd，Ni，Sn，Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。 镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火，焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。 镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会 到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过 5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应 在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种5除锈：除锈等级，对于 合金管常用的环氧类， 乙烯类， 酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级， 实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而 除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。 想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层 聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。 想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，廊坊76*8合金管，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中，磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的） 在 处理之前，除去了合金管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态，因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净。
