当前锅炉行业超超临界机组使用的小口径厚壁高锅管越来越多，如何保证小口径厚壁管内表面质量，一直成为困扰锅炉管探伤，锅炉制造两大行业的一大难题。提高小口径厚壁锅炉管内表面探伤质量，提高超超临界锅炉运行的安全性与可靠性。根据锅炉运行的特点，锅炉管内部承受着各种介质的腐蚀与承压，304无缝钢管比锅炉管外表面工作环境要恶劣很多。如果小口径厚壁高锅管内表面保证不了质量，16mn133*8合金钢管对加工方面的继续补充及拓展势必给超超临界机组运行留下众多的隐患，这也是困扰锅炉行业的一个难题。
本标准的制定原则有以下几点： （1）通用原则：本标准的结构以GB/T 5777-2008为蓝本，便于使用本标准的单位和人员理解和使用。 （2）采标原则：要采用国际或国外先进标准，其指标应不低于相关标准水平；同时要参照已发布实施的相关国家标准，其技术指标与相关标准力求协调。 （3）技术先进，合理原则：力求技术先进，合理，既符合我国国情，又能满足使用要求，304无缝钢管标准的技术要需适应锅炉管行业的工艺和装备水平，同时满足厚壁锅炉管的使用要求。 （4）本标准编写符合GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》的要求。 四 采标情况 目前国内外没有专门的厚壁无缝锅炉管的标准，用户大都执行GB/T5777-2008的附录C.1对内壁人工缺陷加深。我们根据用户要求，决定参照国内外先进标准GB/T5777-2008的附录C.2和ISO 10893-10-2011的附录A.1进行详细规定并制定本标准。 五 标准的编制内容说明 1 范围 本标准规定了壁厚外径比大于等于0.2而小于0.3的无缝锅炉管压电超声波检验原理，检验方法，对比试样，检验设备，检验条件，检验步骤，结果评定，304无缝钢管检验报告。 本标准适用于各种用途，外径不小于6mm的厚壁无缝锅炉管纵向，16mn133*8合金钢管对加工方面的继续补充及拓展横向缺陷的超声波检验。本标准所述探伤方法主要用于检验破坏了锅炉管金属连续性的缺陷，但不能有效地检验层状缺陷。 壁厚外径比大于等于0.3的锅炉管的检验，经供需双方协商，纵向内壁缺陷可按本标准附录执行。 2 规范性引用文件 规范性引用文件的引导语按新版国标GB/T 1.1—2009的规定。 3 术语 与GB/T5777-2008相比本标准增加了术语部分，规定了两个术语：壁厚外径比 ，厚壁无缝锅炉管
3.1 壁厚外径比 The ratio of normal wall-thickness to normal external diameter 指锅炉管公称壁厚与公称外径的比值。由于锅炉管外径，壁厚存在允许偏差，为确保检验的可靠性以及本标准方法的可操作性，20g高压锅炉管-20g锅炉管-20g无缝钢管价格-5310高压锅炉管-5310无缝钢管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司规定壁厚外径比按下式计算： 壁厚外径比=（公称壁厚+壁厚最大允许正偏差）／（公称外径-外径最大允许负偏差） 3.2 厚壁无缝锅炉管 high wall-thickness seamless steel pipe and tube 指壁厚外径比大于等于0.2的无缝锅炉管。 4 探伤原理 探伤原理时探伤方法的物理基础，本标准采用的探伤原理与GB/T 5777-2008相同。 5 探伤方法 5.1 本标准对锅炉管与探头的相对运动，探伤覆盖率，自动探伤的管端盲区的进行了规定和说明。 采用横波反射法在探头和锅炉管相对移动的状态下进行检验。自动或手工检验时均应保证声束对管子全部表面的扫查。自动检验时对锅炉管两端将不能有效地检验，此区域视为自动检验的盲区，制造方可采用有效方法来保证此区域质量。 5.2本标准规定探伤时声束必须从两个相反的方向入射到锅炉管中。 检验纵向缺陷时声束在管壁内沿圆周方向传播；检验横向缺陷时声束在管壁内沿管轴方向传播。纵向和横向缺陷的检验均应在锅炉管的两个相反方向上进行。 5.3 本标准规定对纵向内壁缺陷和外壁缺陷应采用不同的方法进行探伤，纵向内壁缺陷检验采用入射波在锅炉管中产生的折射纵波经锅炉管外壁产生的反射横波对内壁缺陷进行检验；纵向外壁缺陷按照GB/T 5777利用折射纯横波进行检验。 5.4 本标准规定横向探伤为需方选项，仅从单方向入射进行探伤则需经供需双方协商。 在需方未提出检验横向缺陷时供方只检验纵向缺陷。经供需双方协商，纵向，横向缺陷的检验均可只在锅炉管的一个方向上进行。 5.5本标准对耦合介质进行了规定。 自动或手工检验时均应选用耦合效果良好并无损于锅炉管表面的耦合介质。
6.4 人工缺陷 6.4.1形状 根据目前的加工技术和加工能力，只采用“V”型槽和“U”型槽，取消了GB/T 5777-2008中的平底横向缺陷。 6.4.2位置 本标准规定了对比试样上人工缺陷的数量和位置，并对内径小于规定值的锅炉管进行了特别说明： 航空用和其他重要用途的不锈锅炉管，当内径小于12mm时可不加工内壁纵向槽。除此之外的其他锅炉管，当内径小于25mm时可不加工内壁纵向槽。经供需双方协商，可不受上述最小内径限制，此时若内壁纵向槽加工在试样中间，其长度可不受表1的限制，但最长不超过300mm。 航空用和其他重要用途的不锈锅炉管，当内径小于12mm时可不加工内壁横向槽。除此之外的其他锅炉管，当内径小于25mm时可不加工内壁横向槽。经供需双方协商，可不受上述最小内径限制，此时若内壁横向槽加工在试样中间，其长度可不受表1的限制，且该内壁横向槽只用于静态校验。 6.4.3尺寸 本标准采用GB/T 5777-2008中规定的探伤等级和人工缺陷尺寸。 7 探伤设备 采用GB/T 5777-2008中规定。 8 探伤条件 采用GB/T 5777-2008中规定。 9 探伤步骤 本标准规定的探伤步骤与GB/T 5777-2008中的规定大致相同，区别在于以下几点： 9.1.3 本标准规定纵向外伤和纵向内伤应分别探伤。 纵向内伤检验和纵向外伤检验应由不同通道分别进行。 9.1.4 本标准规定内壁缺陷可只做静态调试。 内壁缺陷可只做静态调试。若只做静态调试，开始检验时应将检验灵敏度提高2-4dB.
9.2.1 本标准对纵向内，外伤检验分两次检验时的盲区进行了特别规定。 纵向内，外伤检验分两次检验时，盲区长度可只由检验纵向外伤时确定。 10结果评定 与GB/T 5777-2008中的规定相同。 11 探伤检验报告 与GB/T 5777-2008中的规定相同。 六 标准水平分析 全面对比分析本标准与国际标准和国外先进标准，本标准绝大多数指标已达到国际和国外同类标准水平，许多指标还高于国际和国外同类标准。本标准水平自评为国际先进水平。
