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高压锅炉管修理程序

文章作者:小编 发表时间:2021-08-02 19:03:48 阅读量:251

.修理程序 我们将严格执行高压锅炉管大修工艺程序: 1. 所有的高压锅炉管用气割拆除; 2.清理与检查管板,使其平整; 3.焊材,管材备料,管材质量抽检,对新换管材进行打磨处理,(焊材和管材均为符合CCS型式认可的船用锅炉管GB3087和SH507焊条,详见管材及焊条证书复印件); 4.管材预制,放入新管材,20g锅炉管并进行装配; 

5.装配完后,汉中洋县15crmo无缝管怎么办可以这样办检查管子前后端伸出尺寸为5-6MM,合格后准备焊接; 6.焊工持有CCS认可的相应的焊工证书,详见焊工证书复印件; 7.焊条焊接时按焊条说明书进行烘干处理;焊接时按焊条装在保温桶中保温。 8.对管口两端进行焊接,焊接完毕后处除去焊渣,检查焊缝; 9.对炉管及管板间的焊缝进行除灰清洁,20g高压锅炉管-20g锅炉管-20g无缝钢管价格-5310高压锅炉管-5310无缝钢管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司打磨处理,直至经着色确认无裂纹已消除为止; 10.对锅炉进行水压试验,试验压力为该锅炉工作压力的1.5倍,水压试验检查无渗漏保压15分钟,无降压为合格; 11.交付船东及船检验收; 12.清理现场,关闭烟箱门,20g锅炉管装妥原拆卸的附件,修理完毕。    二,焊接工艺 1. 割除旧管子,水腔清洁,汉中洋县15crmo无缝管怎么办可以这样办管孔用角向磨光机将扳连处或旧焊脚打磨至管板平面,个别损坏部位焊补后用轴向磨光机打磨作圆,消除氧化铁并清洁。 2. 分批安装炉管,安装时管口应伸出管板5-6MM便于施焊作业; 3. 作业电焊工应持有资质证书上岗,20g锅炉管施焊时应严格遵守焊接工艺要求。采用手工电弧焊,直流反接。焊条直径3.2mm,牌号SH507。焊接电流80~90A,电压24~26V。焊接速度10cm/min,焊接直角边至少大于管壁厚度0.5-1MM,详见图1焊接结构图所示,防止气孔和焊瘤及未焊透等缺陷,确保焊缝强度。

  


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