20g高压锅炉管泄漏判断 1，原理简介
锅炉运行时本身有较强的噪声产生，这种噪声一般称作为‚背景噪声‛。锅20g高压锅炉管发生泄漏后，由于高压，高速介质的向外喷射将产生刺耳的尖叫声，称作为‚泄漏噪声‛。通常锅炉内的‚背景噪声‛在机组运行时变化不大，20g无缝钢管而且属于频率较低的噪声范围。‚泄漏噪声‛则相差很大，20g锅炉管形成泄露的原因当发生严重泄漏或20g高压锅炉管爆破时，‚泄漏噪声‛十分强，人们在锅炉外很容易监听发现；当20g高压锅炉管发生微量泄漏时，由于炉内密排的受热面管阻碍和烟气中粉尘的消音衰减作用，‚泄漏噪声‛很难被监听到，但依靠‚泄漏噪声‛特殊的高频段声频性能可以被专用的声频传感器捕捉确认，并能从锅炉复杂的‚背景噪声‛中准确区分判断出‚泄漏噪声‛，从而实现对20g高压锅炉管泄漏的早期报警。
2，判断泄漏方法
在判断锅炉泄漏前，20g无缝钢管应确认锅炉吹灰器没有吹灰。
（1）异常现象的判断
A.显示器主画面上右上角出现报警牌，提示锅炉有异常情况，如图一所示。
B.主控室报警光字牌报警
C.在‚噪声动态‛窗口中，相邻几个测点的棒图指数偏高，棒图指数越值
为红色。如图二所示。
D.在‚泄漏状态‛窗口位置报警中，相邻测点指示为红色(正常为绿色)。
如图三所示。
F.在‚趋势曲线‛窗口中，可从‚实时曲线‛窗口下观察测点的在线泄
漏综合指数的变化（1小时间隙）;也可从‚历史曲线‛窗口下选择测点的泄漏综合指数变化曲线（测点数和时间范围自定）。当曲线走势随时间逐渐增大呈图四所示的状态时，表明发生泄漏异常,应予重视并及时妥善处理。
特别提醒: 如果上述现象只是一个测点的情况,周围其他测点无任何相应变化显示,则可能存在非泄漏原因。建议先检查该测点设备和相关接口可靠性（是否存在负压漏风，密封不严等问题），再确定是否发生泄漏，20g无缝钢管也可以与我
公司联系共同确认处理。
若发现存在上述现象，一般在报警点周围存在有异常情况，20g锅炉管形成泄露的原因应尽快确
认原因并及时处理。
（2）异常现象的原因 出现异常现象有两种原因： A. 20g高压锅炉管发生泄漏或爆管。
B. 锅炉吹灰装置停止工作后汽源没有关死，存在漏汽现象。 对于因设备原因（如电路短，断路等）可能造成的异常现象报警，通常仅仅是故障通道一点的信号指数上升所致，而该通道附近的测点基本没有信号变化。因此，若单纯一个通道信号迅速增大而其他通道不产生任何变化，除考虑上述两种原因的可能性外，还应检查装置设备的工作状况。
3，20g高压锅炉管-20g锅炉管-20g无缝钢管价格-5310高压锅炉管-5310无缝钢管厂-天津市津蛟金属材料销售有限公司锅炉吹灰噪声与20g高压锅炉管泄漏的区分
1.6-1.8MPa左右的范围。这种强度的吹灰介质也将产生类似20g高压锅炉管泄漏的噪声频谱声源，‚检漏装置‛同样会发出报警信号。
区分锅炉吹灰噪声与20g高压锅炉管泄漏噪声是很容易的,具体方法如下: (1) 20g高压锅炉管泄漏噪声是一种持续性的报警曲线，只有当20g高压锅炉管泄漏停止后才能消除报警状态;锅炉吹灰噪声是短期间断性的报警曲线信号，吹灰结束后，信号将立即复回到正常状态。对于吹灰器关闭不严使信号继续维持的情况，应作为异常现象处理，以免吹坏20g高压锅炉管造成真正的20g高压锅炉管泄漏事故。
(2)20g高压锅炉管泄漏噪声是一种不断变化的信号数值，一般随着泄漏的发展其曲线数值将逐渐增大;锅炉吹灰噪声的信号数值是相对稳定的，不会随着时间而增强。
(3)锅炉吹灰过程是由工作人员指令实施的控制过程，工作人员知道
是否正在吹灰; 锅炉泄漏是非计划性的现象,工作人员能容易发现区分的。
二，运行规程 1，运行观察
（1）运行人员注意检查‚20g高压锅炉管检漏报警系统‛的显示屏和光字牌，观察是
否存在异常现象的报警信号。
（2）若发现异常现象的报警信号，可按照判断泄漏的方法进行初步诊断，确
定是否有泄漏情况。同时通知有关技术人员检查并到现场核实。
（3）装置出现异常报警信号并确认原因后，根据报警测点的位置和程度判
断异常区域，利用‚趋势曲线‛窗口中‚实时曲线‛跟踪异常点的发展变化，以便及时正确处理缺陷，避免造成扩大破坏。
（4）在‚编辑记忆‛窗口登录异常记录，可打印记录报表。 （5）平时无异常报警信号时，运行人员应定期检查：
A.利用装置的‚系统自检‛窗口中‚堵管自检‛功能，检查各波导管的堵灰
状况，发现堵灰应及时清除。
B.运行软件中的‚系统自检‛项，系统即开始自检，自检结束，
软件会指出哪些通道有故障。在自检过程中，观察所有测点在‚噪声动态‛
中的棒图数值是否上升变红并报警。如果某通道的棒图值很小不足50% （颜色变红），则该通道的传感器可能存在问题（一般是传感器内蜂鸣器不能正常发声，
并不影响传感器灵敏捕捉20g高压锅炉管泄漏信号），若该传感器对锅炉吹灰信 号没有反映，则应及时通知有关部门检查，更换传感器。
（6）注意事项：
A.装置运行时不能关闭软件，不能做其他无关的软件操作工作，
否则可能造成设备损坏和数据丢失！
2，波导管通灰规程
A，波导管手动通灰操作必须严格按照如下步骤：（见图九结构）
（1）首先关闭球阀门，将传感器隔离防止承受高温气温的冲击。 （2）用隔热工具旋开堵头，防止高温烫伤手指。 （3）防止锅炉内正压向外喷射烟气伤人。
（4）用长约2 米的金属棒（铁丝）从堵头口插入波导管，清除波导管内积沉
堵灰。
（5）堵灰清除后将堵头旋拧紧，保证密封。
（6）打开球阀门。（不能遗忘！）
B，波导管自动通灰操作：
（1） 软件内部已定为每6个小时吹灰一次，每次为60秒。 （2） 或在键面上按鼠标右键，选择‘设置’，再点上‘人工吹灰’，后输
入密码，按确认键即可实现自动吹灰。
